MBBR ortamının tankta her zaman eşit şekilde hareket etmediğini hiç fark ettiniz mi?

Bazı ortamlar yüzeye yakın yerlerde birikebilirken diğer alanlarda daha az hareket görülüyor. Bazı durumlarda operatörler medyanın bir kısmının yüzdüğünü, geri kalanının ise tamamen karışmış halde kaldığını bile görebilirler.

Bu her zaman MBBR medyasının kendisinde bir sorun mudur?

Mutlaka değil.

MBBR taşıyıcılarının reaktör içindeki davranışını çeşitli faktörler etkileyebilir:

1. Medya Yoğunluğu

MBBR ortamının yoğunluğu en önemli faktörlerden biridir.

MBBR taşıyıcılarının çoğu, yoğunluğu sudan biraz daha düşük olan HDPE'den yapıldığından, doğal olarak yüzmeye eğilimlidirler. Ancak yoğunluk, hammaddelere, katkı maddelerine ve üretim sürecine bağlı olarak değişebilir.

Küçük yoğunluk farklılıkları bile taşıyıcıların tank içinde farklı davranmasına neden olabilir.

2. Biyofilm Büyümesi

Yeni MBBR medyası ve olgun medya çok farklı davranabilir.

Biyofilm yüzeyde geliştikçe taşıyıcının genel ağırlığı ve yoğunluğu değişir. Bu nedenle dengesiz biyofilm büyümesi, bazı ortamların daha yüksekte yüzmesine, diğerlerinin ise reaktörün daha derinlerinde kalmasına neden olabilir.

Bu özellikle başlangıç ​​döneminde yaygındır.

3. Havalandırma Dağıtımı

Düzensiz havalandırma, eşit olmayan medya hareketinin bir diğer önemli nedenidir.

Hava difüzörleri eşit şekilde dağıtılmazsa, bazı alanlar daha güçlü bir karışıma sahipken diğer bölgeler yetersiz türbülansa maruz kalabilir.

Bu şunları yaratabilir:

• Medya birikim bölgeleri
• Yüzeyde yüzen alanlar
• Reaktör içindeki ölü bölgeler
• Düzensiz biyofilm gelişimi

Çoğu durumda sorun medyanın kendisinden çok havalandırma tasarımıyla ilgilidir.

4. Hava Akış Hızı

Çok az havalandırma, taşıyıcıların düzgün hareket etmesini sağlamak için yeterli karıştırma enerjisi sağlayamayabilir.

Öte yandan aşırı güçlü havalandırma, ortamı tankın belirli bölgelerine doğru itebilir.

Oksijen transferi ve ortam karışımı arasında doğru dengeyi bulmak, istikrarlı MBBR çalışması için çok önemlidir.

5. Tank Geometrisi ve Medya Dolum Oranı

Reaktörün şekli ve ortam doldurma oranı da taşıyıcının hareketini etkiler.

Köşeler, dar bölümler, iç yapılar ve kötü konumlandırılmış difüzörlerin tümü hidrolik sirkülasyonu etkileyebilir.

Düzgün tasarlanmış bir MBBR sistemi, ortamın etkin reaktör hacmi boyunca serbestçe hareket etmesini sağlamalıdır.

Sonuç olarak

Düzensiz yüzme, otomatik olarak MBBR ortamının arızalı olduğu anlamına gelmez.

Taşıyıcıyı suçlamadan önce şunları değerlendirmek önemlidir:

✔ Medya yoğunluğu tutarlılığı
✔ Biyofilm geliştirme
✔ Havalandırma düzeni
✔ Hava akış hızı
✔ Tank tasarımı ve hidrolik koşullar
✔ Medya doldurma oranı

İyi tasarlanmış bir MBBR reaktöründe amaç, her ortam parçasının tam olarak aynı derinlikte kalması değil, reaktör boyunca etkili ve sürekli hareketin sürdürülmesidir.

Çünkü MBBR sistemlerinde iyi karıştırma, atık su, oksijen ve biyofilm arasında daha iyi temas anlamına gelir.

Ve sonuçta bu, daha iyi tedavi performansı anlamına gelir.

#MBBR #AtıksuArıtma #SuArıtma #Biyofilm #MBBRMedya #BiyolojikArıtma #Çevre Mühendisliği #Su Ürünleri #RAS